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2016春晖对金属硅矿热炉电炉除尘器的设计理念及效果分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-05-05  浏览次数:519

春晖设计金属硅矿热炉电炉除尘器烟气除尘设计符合国家环境保护法,2016新型环保设备。

是你放心选择和使用的产品。

我们厂家本着国家对电炉除尘设备的环保要求出发,设计原则:

在除尘系统中,除尘器的选型是关系到除尘效果的关键所在。在除尘器的选择上要根据烟尘特性,粒度分布情况,选择能捕捉绝大部分烟尘的除尘器,以期能够达到国家规定的烟尘排放标准。

对金属硅矿热炉电炉除尘器的设计首先我们要先根据电炉烟气的特点来分析,其次是设计它的回收工艺以及价值和投入成本,这几方面来设计生产出比较合理安全可行的烟气治理设备。当然这些方面具备成熟后,还需要我们在现实使用当中的经验技术来进行有效的投入和净化。那么首先要分析:烟气净化回收工艺以及烟气净化技术。

金属硅矿热炉电炉除尘器烟气的特点是这样的:一是烟气量和热含量大,烟气带走的热量约为输入能量的百分之 33 ;二是烟尘极细,小于 1um的占百分之 90 左右,且烟尘容量较轻,仅为每立方 200kg ;三是烟尘的主要成分为 SiO2 。

根据多年的生产实践经验证明,烟气量产生的大小与厂家的技术和管理关系很大。生产技术稳定、管理先进的企业,产品质量高,消耗低,除尘效果好,排放达标。技术管理差的企业,产品质量差,消耗高,污染严重。在生产过程中,电炉除尘器 结构影响外,生产操作技术的控制直接影响电炉烟气量的大小。

金属硅矿热炉电炉除尘器装置系统大体为:在离心式主风机的抽吸作用下,烟气由半封闭式电炉内引出,沿着烟道首先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来,使其烟尘充分燃烧,燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度,然后用风机送入袋式除尘器,粉尘滞留在滤袋里,净化的烟气经除尘器顶部排入大气,灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作,适时加料和捣炉,调整炉料电阻和电流电压的比闭弧操作的优点是:炉内料层结构能形成一个完整的体系,炉料依次下沉;弧光不外露,保持高炉温;电极消耗平衡稳定,避免发生电极折断;料面温度较低,提高电炉设备的利用率;粉尘量较少,可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小,都能做到闭弧操作,这是减少烟气量,提高硅回收率,降低消耗,解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。

春晖对金属硅矿热炉电炉除尘器除尘效果比对分析

1烟气温度

1.1烟气温度是直接影响金属硅矿热炉电炉除尘器排烟效果的主要原因。

  当出火花捕集器烟气温度过高(>130℃)时,导致除尘器前紧急混风阀经常开启,风管末端抽风效率急剧降低,排风效果明显下降。

1.2当进入除尘器的烟气温度高于130℃时,除尘布袋收缩变形,使运行阻力增加,如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点,将使除尘布袋烧毁或失效。

1.3如果烟气长期在非正常状态下进入除尘器,必将使整个除尘系统管网“短路”,造成各尘点捕集烟尘效果变差。当机力冷却器前的温度超过590℃时,水冷滑套自动滑离炉盖烟气弯头,炉内微负压难形成,这就要求烟气管路有充分的冷却效能。

2除尘布袋滤料的品质

  除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度,进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。

  由于电炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差,极易堵塞布袋,即称“糊袋”。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡,其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔 隙,使得布袋气阻增大,压力增加,除尘器运行阻力增高,和个吸尘点对烟尘捕集无力,烟尘向外弥散,污染环境,使布袋反吹清灰周期变短,由于不断反吹清灰,可使布袋破裂而降低寿命,造成烟尘排放超标(大于100mg/m3),另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此,建议选择布袋滤料:

  (1)抗水性好,水分不与布袋结合,不粘尘,使粉尘、水分沉落灰仓。

  (2)滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm,纵向大于14kg/cm。

3清灰技术

  1.清灰使用介质气体,压力具有可调性。布袋的滤料在使用初期,其过滤效率较高,布袋堵塞程度轻,清灰反吹压力可设定在3-4kg,避免布袋长期在较高压力下运行而超前疲劳;随着使用时间的延长。布袋堵塞程度越来越重,运行负荷持续上升,在低压下反吹难于清灰,此时需加大压力至5-7kg,方能保持较好的清灰效果。也延长布袋的使用寿命。同时应防止高压气体偏吹,造成布袋破裂。

  2.清灰用的价质气体应无水、无油、建议用氮气较为理想,因为压缩空气在一定压力和温度下会含有一定量的水分。

  3.除尘器在停止运行后,应继续反吹清灰两个周期,避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4控制措施

  在确保冶炼工艺的前提下,加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

  首先根据工艺设定监控点的要求,制订设备点检的技术标准和点检周期,点检员要实施每天点检,及时监控;

  其次严格执行周定修制度,每周利用定修时间安排检修,并及时更换影响除尘效果的损坏条件,确保设备功能完好。

  控制好电炉除尘系统的烟气温度,选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡,采取合理的清灰技术,将会减小系统运行阻力,提高除尘效果,延长布袋寿命,降低运行费用,而且完全可以保证电炉除尘系统正常运行,达标排放。

以上信息有河北春晖为你提供详细资料,详情请咨询我们。欢迎拨打0317-8250076   15720472076宋经理为你解答排忧。



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