对于铝锻件冷锻，目前较成功的润滑方法是对坯料表面进行磷化皂处理。所谓“磷化”就是用化学方法在金属材料表面生成磷酸锌及磷酸铁多孔状的薄膜。膜的厚度一般在10～25μm，其摩擦系数也很低。磷化膜与钢表面结合很牢固，具有一定塑性，在一定程度上能与金属一起变形，这层多孔状薄膜能贮存润滑剂，在锻压时，可起到将毛坯与模具相隔离的作用，并降低变形金属与模具间的摩擦力。所谓“皂化”就是用脂肪酸皂类作为润滑剂，使之与磷化层中的磷酸锌发生化学反应生成硬脂酸锌的润滑处理方法。
锻 压加工时，在处理后的坯料表面涂上润滑剂，例如：碳钢冷锻件表面磷化处理后用皂化液作润滑剂；不锈钢冷锻件作草酸盐处理后，使用85%的氯化石蜡和15%的二硫化钼组成的润滑剂；黄铜件作钝化处理后，冷锻加工时用豆油或菜籽油作润滑剂；纯铝冷锻一般用硬脂酸锌润滑；硬铝进行氧化处理后，冷锻加工时用豆油、菜籽油或蓖麻油作润滑剂。
